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中国防爆工具制造技术领先全球 率先进入第四代产品阶段

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发展历史
    防爆工具早在上世纪八十年代开始就在国内石油、化工、炼油、油气运输等特殊领域内开始应用。但由于当时国内防爆工具产业并未发展起来,只能用当时储备并不丰富的外汇从国外进口。为了填补我国在防爆工具生产领域的空白,以河北中泊防爆工具有限公司为代表的国内生产企业经过数年努力和不断实践,终于制造出国产防爆工具产品。
    三十年来,中国防爆工具生产企业始终坚持技术改造和科技投入,默默的通过实际行动实现将中国打造成世界防爆工具制造强国的梦想。

国际地位
    据业内人士介绍,目前中国制造生产的防爆工具产品占全球80%左右的市场空间,中国制造防爆工具产品在国际市场上占据绝对的垄断地位。这在当今国内任何一个制造行业中都是非常罕见的。
    根据海关统计,河北中泊防爆工具集团有限公司产品连续五年达到全国防爆工具出口的94.6%以上。该公司国内市场占有率也达到80%以上。

产业分布

    就国内防爆工具制造业发布来看,河北、天津是防爆工具产业最为集中的地区,其中尤以泊头市更为明显。泊头不仅拥有数量众多的防爆工具生产企业,全球最大的防爆工具专业生产企业——河北中泊防爆工具有限公司更是坐落于此。中泊公司不仅是中国防爆工具创始者,现在更已成为全球防爆工具制造的领导者。

技术发展现状

    目前中国防爆工具产业已由最初的OEM贴牌生产阶段进入ODM自主设计生产阶段。目前中国防爆工具制造技术已领先全球,并率先进入第四代产品阶段。
●一代产品,采用传统的铸造工艺(铸胎产品)
   铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松,表面粗糙不规范,易弯曲,易变型,易断裂,使用寿命短 (工艺简单、铸胎产品打磨而成,制造成本低)。该工艺在1985年已淘汰。
●二代产品钢模铸造工艺
   钢模铸造产品表面细化快,会产生小块裂纹,工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松,容易断裂。在1997年已淘汰。
●三代产品精铸工艺
   精铸产品,表面光滑、密度均匀、无气孔、无沙眼,大件工具成本较高。
●最先进的四代产品制造工艺(模锻)
   按照模具的形状先做好毛坯件,再把毛坯件按照科学的加热,加热到规定的温度,再根据工具大小的不同采用不同吨位的摩擦压力机(150-2500T)压延而成,优点:密度高、韧性好,表面光洁,字迹清晰,不易弯曲,不易断裂,硬度均匀,使用寿命长。目前该生产工艺已被河北中泊防爆工具集团有限公司申报为国家专利,专利号:ZL200410064548.9。是当今世界制造防爆工具的顶级水平工艺标准。

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